[要點]
錐形
數量:1個
[商品描述]
固定的瓶蓋螺栓是直指型的,前鋒類型,運動頭型,錐形類型的4種。頭部通過鍛造、切削加工顯示出漂亮的完成品。●熱間鍛造、切削加工、轉造加工zeta、產品是沒有多余的裝飾加工的簡單的設計特征。那個是重視鈦本來的目的而不需要的加工。只是通過對鈦構件進行切削,通過對熱間鍛造法進行應用,超過材料強度的拉張強。頭部通過精密切削加工確保最合適的品質,為了高強度材料進行小尺寸的設計,還能實現更輕量化。由於轉成加工的螺釘部由於塑性變形而硬化,因此與切削螺釘相比是1.5倍的強度。采用(建議使用防曬劑)●64鈦在國內被稱為“64鈦”,但在美國astm規格中,被稱為“astm b348 gr5”(等級5)。ti-6al-4v所標記的是化學成分的明確標記,其意思是,質量的分量是鋁(al) 6%,釩(v) 4%。作為醫療用金屬作為種植牙、人工骨等廣泛的認知和使用。另外,從其強度上,飛機、宇宙產業、原子力產業、產業用渦輪、汽車、摩托車和高爾夫球桿等都被使用。64鈦合金是占鈦合金的70%,最常見的合金。【輕量】比重約為4.5。相當於鐵7.8、鋁2.8的中間。(鐵的55- 60%的重量)【高強度】拉伸強度為900n/mm2以上,與scm435(鉻鉬)的930n/mm2相媲美。【不生銹】在表面形成不動性受膜,使之半永久性惡化。因為沒有對金屬過敏的擔心,所以也被用作種植牙和人工骨。另外,還可以進行再利用。【美麗】為了優越,作為裝飾品也被使用。【加工是困難,則需要在切削、成型和焊接上需要很高的技術。【高價格】在稀有金屬,精煉需要費工夫,加工也難。【烘托·卡莉利】因為摩擦很弱,容易被炒作和肉麻。●鈦的種類和其他金屬的強度比較素:與其他的鈦合金相比便宜。其特點是優越於耐食性較低。α合金:耐利普性(對長時間的應力的變形率)很好。焊接工作也很優厚,但加工性很差。β合金:鈦合金中有最高的強度。雖然對加工性也很優秀,但是生產成本非常高。α-β合金:強度、延長性、粗壯、加工性也很優秀。zeta鈦產品使用α-β合金的ti-6al-4v。
[要點]
タイプ:テーパー
入数:1本
[商品描述]
定番のキャップボルトはストレートタイプ、ローヘッドタイプ、エクストラローヘッドタイプ、テーパータイプの4種類をラインナップ。
頭部は鍛造・切削加工によって美しい仕上がりをみせる。
●熱間鍛造・切削加工・転造加工
ZETA チタン製品は余計な装飾加工をしないシンプルな設計が特徴。それは、チタン本来の目的を重視したもので不要な加工は一切ない。ただチタン部材を切削するだけでなく、熱間鍛造製法を施すことで素材強度を上回る引張強度を誇る。頭部は精密切削加工によって最適な品質を確保し、高強度素材のためワンサイズ小さく設計することでさらなる軽量化にもつながる。転造加工されたネジ部は、塑性変形により硬化されるため、切削ネジに比べ1.5倍の強度となる。(カジリ防止剤の使用を推奨)
●64チタンを採用
国内では通称で「64チタン」と呼ばれるが、アメリカ ASTM規格では「ASTM B348 Gr5」 (グレード5)と呼ぶ。Ti-6AL-4Vの表記は化学成分を明記したもので、質量分率でアルミニウム(AL)6%、バナジウム(V)4%が含まれていることを意味する。医療用金属としてインプラント、人工骨などとして広く認知、利用されている。また、その強度から航空機、宇宙産業、原子力産業、産業用タービン、自動車・オートバイマフラー、ゴルフクラブヘッドなどに使われる。64チタン合金はチタン合金全体の70%を占める、最もよく利用されている合金。
【軽量】比重は約4.5。鉄7.8、アルミニウム2.8の中間にあたる。(鉄の55-60%の重量)
【高強度】引張強度が900N/mm2以上あり、SCM435(クロムモリブデン鋼)の930N/mm2に匹敵。
【錆びない】表面に不動態被膜を形成するため半永久的に劣化しない。
【人や環境に優しい】金属アレルギーの心配がない為、インプラントや人工骨としても利用される。また、リサイクルも可能。
【美しい】耐食性に優れるため装飾品としても利用される。
【加工が困難】切削・プレス成形・溶接に高い技術が必要とされる。
【高価格】レアメタルなうえに、精錬に手間がかかり、加工も難しい。
【焼き付き・カジリ】摩擦に弱く、焼き付きやカジリが発生しやすい。
●チタンの種類とその他金属との強度比較
純チタン:他のチタン合金に比べて安価。耐食性に優れるが強度が低いのが特徴。
α合金:耐クリープ性(長時間の応力に対する変形率)に優れる。溶接作業にも優れるが加工性は悪い。
β合金:チタン合金の中で、最も高い強度がある。加工性にも優れるが生産コストが非常に高い。
α-β合金:強度、延性、じん性が高く、加工性にも優れる。ZETA チタン製品はα-β合金のTi-6AL-4Vを使用。